组织设计卡钳生产线的准备工作与工序同期化

组织设计卡钳生产线的准备工作与工序同期化

1、产品零件分类。

目的：

1）明确适于与不适于用流水生产方式制造的产品、零件和部件；

2）对适于者进行流水线形式分析。

2、改进产品结构，使之适于流水生产。

3、审查和修改工艺规程。研究的主要内容：

1）流水生产的封闭性；

2）加工基准与加工顺序的一致性；

3）机械化程度与加工效率的稳定性。

4、收集整理组织设计所需相关资料。

工序同期化：

指通过各种可能的技术组织措施，调整或压缩各工序的单件时间定额，使其等于流水线节拍或与节拍成整数倍比关系。

一）机械加工工序同期化的主要措施：

1）在影响同期化的关键工序，通过改进机床、增加机床附件、同时加工多个零件等办法，提高生产效率。

2）采用专用工艺装备，以减少装夹零件、更换刀具、测量尺寸的时间。

3）改进工作地布置与操作方法，减少辅助作业时间等。

二）装配工序同期化的主要措施：

1）分解与合并工序。

2）合理调配力量。

3）采用工具，改进装配工艺方法，减少装配时间。